3D打印是目前快速成型領(lǐng)域中最受公眾注重且最具生命力的技術(shù)之一。一般打印機(jī)只能完結(jié)X、Y方向的移動，而3D打印在其基礎(chǔ)上增加了Z軸的縱向移動，并使用三維CAD數(shù)據(jù)模型，將材料逐層堆積成與模型形狀共同的實(shí)體，這就大大進(jìn)步了制造雜亂零件的能力，并縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低了研發(fā)本錢。

　　3D打印所用的累計技術(shù)紛亂雜亂，與之對應(yīng)的打印材料也是多種多樣。熔融堆積成型技術(shù)（FDM）是經(jīng)過加熱的噴嘴將熱塑性絲狀材料擠出成型，這種3D打印技術(shù)不需求激光，所用設(shè)備本錢低，工藝簡介，可用材料種類多，以ABS\PLA等聚合物以及白臘為主，較為廉價且使用率高，是目前盛行的桌面3D打印機(jī)采用的干流技術(shù)。

　　下面咱們以PLA材料為例，來討論一下影響產(chǎn)品精度的幾大要素：

　　在3D打印過程中，影響產(chǎn)品精度的要素許多，如打印機(jī)自身的精度、打印過程中的工藝參數(shù)設(shè)定等。

　　1）打印機(jī)精度

　　打印機(jī)自身的制造和裝配精度以及作業(yè)過程中的振動都會影響其打印精度，比方XY平面過失，打印機(jī)框架結(jié)構(gòu)及所用材料剛度對其穩(wěn)定性也有著很大影響。關(guān)于專業(yè)用戶如設(shè)計師等，有更重的打印負(fù)荷，更多的金屬材料有助于設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久度。

　　2）工藝參數(shù)

　　（1）溫度

　　打印溫度包含擠出面加熱溫度和熱床溫度。擠出面加熱溫度首要影響材料的粘結(jié)堆積性能及絲材流動性。溫度過低將使材料難以粘結(jié)到熱床上或是發(fā)生層間剝離，一起易造成噴嘴堵塞；過高則會使材料擠出時偏于液態(tài)，而不是易于控制的絲狀。

　　噴頭溫度，熱床溫度都是咱們在打印過程中需求實(shí)時查詢，和調(diào)整的重要參數(shù)。因而咱們需求挑選一款能清晰閃現(xiàn)打印過程中各項(xiàng)參數(shù)的機(jī)器。OME以曲線閃現(xiàn)噴嘴和渠道溫度，優(yōu)點(diǎn)是能夠看到一段時間內(nèi)的溫度改變，從而了解在錯誤呈現(xiàn)的前一刻機(jī)器在什么樣的情況中。不僅如此，OME智能3D打印機(jī)還支撐耗材堵料的狀況，實(shí)時監(jiān)測打印狀況，完結(jié)無料暫停打印且報警。

　?。?）噴嘴直徑與層厚

　　噴嘴直徑?jīng)Q定擠出絲的寬度，從而影響制品精細(xì)程度。因?yàn)?D打印的材料是一層一層鋪起來的，故層厚的設(shè)置相同也會影響制品的粗糙度。若選用大直徑的噴嘴、層厚設(shè)置的厚，則打印速度比較快，但制品比較粗糙；反之，則打印速度慢，但得到的制品更加精細(xì)。打印時需歸納模型尺度、用途來合理選用噴嘴設(shè)置層厚。

　?。?）打印速度

　　3D打印是一個打印速度與擠出速度相互配合的過程，而這需求合理匹配才華達(dá)到打印要求。若打印遠(yuǎn)快于擠出，則材料填充缺少，導(dǎo)致斷絲；反之則會使熔絲堆積在擠出面上，導(dǎo)致材料散布不均。因?yàn)樽烂娲蛴C(jī)所用材料為絲材，故只需在程序中設(shè)置絲材直徑與打印速度便可，不必設(shè)置擠出速度。打印速度對制件精度有著關(guān)鍵的影響，不能過快或過慢，需對其進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)置，包含歸納的打印速度、實(shí)體的填充速度、支撐結(jié)構(gòu)的打印速度等，而且通常情況下要對第一層設(shè)置一個較慢的速度以進(jìn)步其制品效果。